空壓機安裝場地的選中是容易被工作員所粗心大意的，通常空壓機購買后就隨便找一個地區(qū)，配管后隨后應(yīng)用，壓根無事先的整體規(guī)劃。卻不知道這樣輕率的結(jié)果，卻生成了日后空壓機的常見故障， 檢修艱難與氣體質(zhì)量欠佳等不良影響，因此 適度的組裝地方是合理應(yīng)用空壓機系統(tǒng)軟件的前提條件。

(1)挑選光照優(yōu)良的寬敞場地，以利于實際操作、維護(hù)保養(yǎng)和修理時所需的區(qū)域和照明燈具。

(2)挑選空氣相對濕度低、塵土少，新鮮空氣且自然通風(fēng)好的場地，防止霧水、有機氣體、焊接煙塵，多灰塵和多纖維素的自然環(huán)境。

(3) 依照GB50029－2003《壓縮空氣站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，壓縮空氣站機器間的供暖溫度不適合小于15℃，非工作中時光機器間的溫度不可少于5℃。

(4)當(dāng)空壓機呼吸口或發(fā)電機組制冷風(fēng)吸出風(fēng)口設(shè)于屋內(nèi)時,其室內(nèi)空氣溫度不可超過40℃。

(5)假如加工廠自然環(huán)境較弱，塵土多，須改裝外置過濾器設(shè)備，以確?？諌簷C系統(tǒng)軟件零件的使用期限。

(6)當(dāng)每臺排量相當(dāng)于或超過20m3/min，且總安裝容積相當(dāng)于或超過60 m3/min的壓縮空氣站，宜設(shè)維修用起重機械，其起重吊裝工作能力應(yīng)按空壓機組重要構(gòu)件明確。

(7)預(yù)埋安全通道和維護(hù)保養(yǎng)室內(nèi)空間，依照 GB50029－2003《壓縮空氣站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，空壓機組和墻中間的入口總寬按排量尺寸為0.8～1.5m的間距。

壓縮空氣管路配管應(yīng)特別注意的事宜

(1)主管路配管時，管路須有 1°～2° 的坡度，以利于管路中凝結(jié)水的排出來。

(2)配管管路的氣體壓力不可超出空壓機應(yīng)用工作壓力的5%，故配管時盡量選擇比設(shè)計方案值大的管路，其計算方法如下所示：

管經(jīng)測算d＝ mm＝ mm

在其中Q壓－壓縮空氣在管線內(nèi)總流量m3/min

V－壓縮空氣在管線內(nèi)的流動速度m/s

Q自－空壓機出廠銘牌標(biāo)量m3/min

P排絕－空壓機排氣管絕壓bar（相當(dāng)于空壓機排氣管工作壓力加1大氣壓力）

(3)主線管路務(wù)必從主管路的頂部串接，以防止主管路中的冷凝水齷齪至工作中機械設(shè)備中或是流回至空壓機中。

(4)管路不必隨意變小或變大，管路需應(yīng)用漸縮管，若沒有應(yīng)用漸縮管，在接頭處會出現(xiàn)擾流造成，造成擾流則會致使大的氣體壓力，與此同時對管路的使用壽命也是有不良危害。

(5)空壓機以后如果有空壓機儲氣罐及烘干機等凈化處理緩存機器設(shè)備，理想化的配管次序該是空壓機＋空壓機儲氣罐＋烘干機。空壓機儲氣罐可將一部分的凝結(jié)水濾掉， 與此同時也是有減少汽體溫度的作用。將較低溫度且水分含量較少的壓縮空氣再導(dǎo)進(jìn)烘干機，則可緩解烘干機負(fù)載。

(6)若氣體需求量非常大且時長很短，比較好的做法是另改裝一空壓機儲氣罐作為緩存的用處，那樣能夠降低空壓機加泄載頻次，對空壓機使用期限有較大的好處。

(7)管路中盡量避免運用彎管及各種各樣閥類。

(8)理想化的配管是負(fù)責(zé)人線圍繞全部工業(yè)廠房，那樣還可以在任意部位均能夠得到彼此向的壓縮空氣。當(dāng)在某主線用供氣量忽然暴增時，能夠減小損耗。 此外，在環(huán)形負(fù)責(zé)人網(wǎng)上應(yīng)配備合理的自力式調(diào)節(jié)閥，以利于維修時斷開的用處。

(9)幾臺空壓機氣體輸出管路串聯(lián)連接網(wǎng)絡(luò)時，空壓機輸出端不必改裝逆止閥。