對(duì)于此事，今日闡述一些觀點(diǎn)和思想觀點(diǎn)如下，純屬個(gè)人觀點(diǎn)：

1. 渦旋制冷壓縮機(jī)合適做為小規(guī)格型號(hào)制冷機(jī)組用

渦旋制冷壓縮機(jī)做為小規(guī)格型號(hào)制冷機(jī)組是有效的，其具體因素取決于致冷渦旋制冷壓縮機(jī)的蒸汽參數(shù)是閉試循環(huán)系統(tǒng)。渦旋制冷機(jī)組的呼吸十分清潔，不容易是因?yàn)橛泄虘B(tài)顆粒物進(jìn)到渦旋盤而毀壞渦旋面之慮。例如：丹佛斯、HITACHI、COPELAND等都做的非常好。

渦旋空氣壓縮機(jī)就不一樣了，除非是進(jìn)風(fēng)口十分整潔，較好無塵室自然環(huán)境，呼吸過濾裝置十分靠譜，并且過慮精密度在亞微米級(jí)，選用三級(jí)或靠譜二級(jí)過慮。

但即使在呼吸過慮一切正常狀況下，空氣壓縮機(jī)吸進(jìn)的顆粒塵土，亦會(huì)聚集在渦旋區(qū)，不一定什么時(shí)間便會(huì)掉出去，進(jìn)到制冷壓縮機(jī)渦旋盤，而損害渦旋面。

渦旋盤的毀壞有二種狀況：

一種是渦旋盤比較嚴(yán)重?fù)p壞，造成軸向漏汽和徑向漏汽，高能效率比較嚴(yán)重降低；

另一般體現(xiàn)為能聽見制冷壓縮機(jī)內(nèi)部明顯的金屬材料敲擊聲，這也是渦旋盤被摧毀后的金屬材料殘片互相碰撞或與電機(jī)外殼碰撞的響聲。

渦旋盤的破壞是不能修補(bǔ)的。

2. 渦旋制冷壓縮機(jī)的生產(chǎn)加工特性與關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備

渦旋制冷壓縮機(jī)渦旋盤關(guān)鍵的生產(chǎn)加工特性是：高精度，其規(guī)格精密度為0.001mm，比活塞桿制冷壓縮機(jī)和螺桿空壓機(jī)高一個(gè)量級(jí)。

如今渦旋制冷壓縮機(jī)多應(yīng)用立柱式鏜銑制作工藝，關(guān)鍵性能參數(shù)多見：

機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比為200～2000rpm，機(jī)床主軸錐孔：HSK-A63；機(jī)床主軸輸出功率：15/11kW；

機(jī)床主軸扭距：45.7/31.1N.m

XYZ行程安排mm：X650/Y450/Z350；XYZ平行線軸快移速率m/min：20/20/20

操作臺(tái)規(guī)格型號(hào)mm：750/450；操縱軸重：3軸3連動(dòng)

X/Y精度等級(jí)mm：±0.001；

X/YZ反復(fù)精度等級(jí)mm：±0.0010。

中-國也有效其他相近制作工藝生產(chǎn)制造渦旋盤的生產(chǎn)商，但其精密度不太可能小于0.001mm。

如今用以生產(chǎn)加工渦旋盤優(yōu)良的加工中-心已選用4軸連動(dòng)；

優(yōu)良的加工中-心機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比做到140000rpm，真真正正保證削鐵如泥。

渦旋空氣壓縮機(jī)的加工中-心加工精度為0.001mm，X/Y精度等級(jí)為：±0.001mm；X/YZ反復(fù)精度等級(jí)：±0.0010mm。其精密度這般高的根本原因取決于：確保渦旋盤的外形尺寸精密度才可以確保穩(wěn)定性和性能規(guī)定；另一緣故取決于車刀循環(huán)系統(tǒng)反復(fù)鉆削，生產(chǎn)加工面不容易發(fā)生接刀印痕，才可以確保渦旋面的精密度，表層詳細(xì)光潔。

海外加工中-心公司把加工中-心賣為自己的客戶，一般會(huì)把顧客要的一部分商品工程圖紙、線形、程序流程及配套設(shè)施數(shù)控刀片裝包售賣給顧客。那樣，加工中-心公司多賣了錢，選購加工中-心的用戶也獲得了一部分必須的技術(shù)性，盡早產(chǎn)生生產(chǎn)效率，搶占市場(chǎng)，做到互利共贏或十全十美的目地。

3. 渦旋盤的加工中-心宜選用臥軸生產(chǎn)加工

作者一直號(hào)召：高精密加工中-心被覺得是生產(chǎn)加工渦旋盤的主要設(shè)備。上世紀(jì)有些人在漢中市專門制造了渦旋制作工藝，之后在生產(chǎn)過程中，發(fā)生切削搞傷渦旋盤底邊的狀況。自然，用空氣壓縮加強(qiáng)吸出或吹出來切削并不是不太可能。

可是，我們或是覺得，渦旋盤的加工中-心用臥軸加工中-心會(huì)更恰當(dāng)，切削非常容易用壓縮氣體吹出，不會(huì)由于生產(chǎn)過程中形成的切削而刮傷渦旋面，而危害加工精度，那樣就可以大幅維護(hù)主要的渦旋盤底邊，減少不合格率，提升生產(chǎn)加工高能效率。

自然具備4軸連動(dòng)加工中-心（具備連動(dòng)的臥軸）會(huì)更好，會(huì)更合適于生產(chǎn)加工渦旋盤。

而Boston digital com的高精密加工中-心是5軸連動(dòng)，有一個(gè)連動(dòng)的園座標(biāo)，可以精確生產(chǎn)加工旋轉(zhuǎn)斜面，可以生產(chǎn)加工離心壓縮機(jī)離心葉輪、螺桿空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子，生產(chǎn)加工渦旋盤更輕輕松松，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比做到140000rpm。

4. 渦旋盤的原材料

渦旋盤的常見原材料有生鐵、銅鑄和鋁合金型材等。如今常用形變鋁及鋁合金型材。其型號(hào)為：4032。

4032鋁合金型材是美國標(biāo)準(zhǔn)的形變鋁及鋁合金型材，多個(gè)國家引入或選用其規(guī)范。

高韌性鋁合金型材渦旋盤可用金屬型鑄工作壓力鑄造。4032鋁合金型材的熱膨脹系數(shù)大，高溫抗壓強(qiáng)度高，高溫耐腐蝕性優(yōu)良。4032鋁合金型材用以生產(chǎn)加工煅造活塞桿。鑄造性能和生產(chǎn)加工性能好。關(guān)鍵用來生產(chǎn)制造航空公司鑄鋼件和活塞桿，這類鋁合金型材有不錯(cuò)的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能；但規(guī)格可靠性教差，在這里情形下，為避免發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸、抱缸，迫不得已變大配缸規(guī)格空隙。用高韌性鋁合金型材的渦旋盤閥塊，因?yàn)闊崤蛎浵禂?shù)貼近，前述相近問題的危害不大。

4032-T6情況在常溫情況下的典型性結(jié)構(gòu)力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度—315MPa、抗壓強(qiáng)度—380MPa、延伸率—9%

其成分為：

鋁 Al（極小值）：容量

硅 Si：11.0～13.5

鐵 Fe：≤1.0

銅 Cu：0.05～1.3

錳 Mn：—

鎂 Mg：0.8~1.3

鉻 Cr：≤0.10

鎳 Ni：0.50～1.3

鋅 Zn：≤0.25

鈦 Ti：—

未找到的其他原素：每一種：≤0.05；累計(jì)：≤0.15

另一種高韌性鋁合金型材是ZL114A。

ZL114A是在我國規(guī)范的鋁合金鑄造，也適用于制做渦旋盤，因?yàn)檫€添加了Mn、Ti和少量的Be，使該鋁合金有優(yōu)異的鑄造性能，不錯(cuò)的耐腐蝕性、密封性，高的抗壓強(qiáng)度合好鉆削生產(chǎn)加工性能，即使是生產(chǎn)加工螺紋孔，表面粗糙度也很好。其電焊焊接性能一般。合適鑄制樣子繁雜、承擔(dān)重要負(fù)載的驅(qū)動(dòng)力零部件（如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件、離心水泵、汽油泵、離心葉輪等），規(guī)定密封性不錯(cuò)與在較高溫度下運(yùn)行的零件。

關(guān)鍵選用金屬材料型和砂型鑄造，也可選用鋁壓鑄。

ZL114A抗壓強(qiáng)度σb (MPa)：≥310（330），延伸率 δ5 (%)：≥3,強(qiáng)度 ：≥95（5/250/30）HBS

做過ZL114A的機(jī)械設(shè)備性能，其抗壓強(qiáng)度為330N/mm，拉伸強(qiáng)度9.0%

其成分為：

鈦 Ti：0.10-0.20

鈹 Be ：0.04～0.07

鋁 Al ：容量

錳 Mn：≤0.1(殘?jiān)?

鎂 Mg：0.45-0.75（殘?jiān)?

鈦 Ti：0.1-0.2（殘?jiān)?

鈦 希土 Ti Zr：≤0.20（殘?jiān)?

錫 Sn ：≤0.01（殘?jiān)?

鉛 Pb：≤0.03（殘?jiān)?

注：殘?jiān)倲?shù):（砂型鑄造）≤0.75；（砂模鑄造造）≤0.75

ZL114A合適于制做靜盤，和4032制做動(dòng)盤相互配合應(yīng)用是一種好的閥塊原材料配制，這二種不一樣的原材料相互配合會(huì)加快其綜合性抗磨損性能。

渦旋盤的鋁合金鑄造件一般用陶瓷膜工作壓力鑄造。其高韌性鋁合金型材成份嚴(yán)苛，成本費(fèi)較高。解決溶化鋁合金型材的技術(shù)性、機(jī)器設(shè)備和鍛壓機(jī)械有一定技術(shù)專門規(guī)定，鋁鑄造技術(shù)專門技術(shù)員會(huì)熟窨該技術(shù)性。逐漸時(shí)，鑄造件良品率很有可能不高，通過技術(shù)性改良實(shí)驗(yàn)，良品率會(huì)提升到令人滿意的水平。

5. 渦旋盤的碾磨與打磨拋光

渦旋空氣壓縮機(jī)的一切正常角速度為2m/sec上下。對(duì)渦旋空氣壓縮機(jī)而言，渦旋盤的碾磨與打磨拋光至關(guān)重要。

a 在渦旋空氣壓縮機(jī)安裝時(shí)，對(duì)其渦旋盤宜開展碾磨和打磨拋光，提升其表層質(zhì)量，使其能更合適相互配合；

b 用渦旋盤閥塊在低速檔情況下，附以磨合期劑開展自碾磨是一種出色的方式；

c 選用精制的PEEK材料的渦旋盤與4032材料的渦旋盤調(diào)速對(duì)研，可以提升渦旋盤的表層質(zhì)量；

d 用內(nèi)孔刻著容下拋光臘花紋的指車刀樣子的金屬材料園棒，在拋光臘的參加下打磨拋光渦旋盤底邊，用于提升渦旋盤底邊的光滑度；

e 對(duì)渦旋盤開展碾磨后應(yīng)開展打磨拋光，防止碾磨流程中造成粘附在渦旋盤面的固態(tài)顆粒；

f 打磨拋光全過程中，在外表涂敷一定的納米的獨(dú)有抗磨損修補(bǔ)劑不但能提升表層質(zhì)量，在渦旋盤表層還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生一薄層色譜金屬陶瓷，加強(qiáng)渦旋盤的耐磨損性能。

在以上的多種對(duì)策中，作者覺得選用彈力波動(dòng)碾磨實(shí)際效果更好，彈力波動(dòng)的打磨拋光更具備意想不到的實(shí)際效果。

對(duì)渦旋盤的碾磨與打磨拋光后，完全的清理是必不可少的。

通過以上解決的渦旋盤和不經(jīng)過解決的渦旋盤迥然不同。

海外有很多有名品牌機(jī)械設(shè)備、專用工具等，包含制冷壓縮機(jī)，他們的商品零件不但材料獨(dú)有，技術(shù)性高超，表面也是無可取代的，宛如藝術(shù)品般光潔閃耀，讓人如癡如醉，更具備好的適用范圍和穩(wěn)定性。