為保證螺桿空氣壓縮機的安全運行，油路必須清潔，無雜質(zhì)夾帶。因為即使是少量雜質(zhì)進入高速運行的軸承、密封、調(diào)節(jié)閥、汽輪機軸承和調(diào)速器，也會造成嚴重故障，使軸承燒壞，使調(diào)節(jié)閥、調(diào)速器失效，危及整個機組的安全運行。

因此，必須仔細清潔新安裝的油路系統(tǒng)，以去除管道及其附件上的油污、鐵屑、焊渣、氧化物、灰塵等雜質(zhì)，確保油路暢通，調(diào)節(jié)機構(gòu)運行準確靈敏，機組安全運行。其次，每次機器深度維護后，油路系統(tǒng)也應(yīng)進行清潔。

清潔步驟一般分階段進行，具體如下：

讓螺桿空氣壓縮機潤滑油進入油管、回油管、軸承箱和密封油腔，而不是調(diào)速器、跳閘閥和自動調(diào)節(jié)閥；同時，拆下軸承瓦的瓷磚和密封件，留下瓷磚，以支撐氣缸中的轉(zhuǎn)子。

用油清洗時，特殊的假瓷磚而不是瓷磚。一些自動調(diào)節(jié)閥無油，可以用手動旁路閥連接進排油管。對于無旁路的調(diào)速器和跳閘閥，需要連接臨時管道。拆卸密封件的數(shù)量取決于具體的結(jié)構(gòu)，以確保油不進入氣缸。

一些工廠將這一階段的工作分為兩個步驟，即第-一步，清潔所有油管，第-二步，將油通入軸承箱并密封油腔。

每次使用8~12h油清洗后，取下濾芯進行檢查，收集濾渣。然后清洗，直到滿足要求。對油清洗質(zhì)量檢查的具體標準較好有統(tǒng)一的規(guī)定。一般來說，在這個階段，每個油過濾器肉眼看不到過濾器，或者只有一些小過濾器。在過濾器的臨時過濾器中，每平方厘米雜質(zhì)為2~4點以下。根據(jù)正常運行要求，安裝所有軸承和密封件，使油通過所有部件。

濾清器還使用常規(guī)過濾器，螺桿空氣壓縮機潤滑油和控制油壓力控制在正常工作壓力下，密封油達到所需的油壓差。如果濾芯和每個進口濾網(wǎng)肉眼看不到濾渣，油箱內(nèi)的油化學(xué)分析結(jié)果為無酸、無水、無灰塵。