空壓站是提供壓縮空氣的重要場所，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)過程的順利進行至關(guān)重要。為確?？諌赫镜陌踩⒖煽亢透咝н\行，必須進行日常巡檢。以下是一份較為全面的空壓站日常巡檢內(nèi)容：

一、巡檢前準備

1. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。

2. 攜帶必要的巡檢工具，如測溫槍、測振儀、聽針、手電筒、扳手等。

3. 查看上一次巡檢記錄，了解設(shè)備的運行狀況和存在的問題。

二、壓縮機組巡檢

1. 外觀檢查

? 檢查壓縮機本體及附屬設(shè)備的外觀，有無明顯的變形、損壞、泄漏等情況。

? 查看連接管路、閥門、法蘭等部位的密封情況，是否有松動、泄漏現(xiàn)象。

? 檢查壓縮機的油漆涂層，是否有脫落、銹蝕等情況。

2. 運行參數(shù)檢查

? 查看壓縮機的運行壓力、溫度、流量等參數(shù)，是否在正常范圍內(nèi)。

? 對比當前運行參數(shù)與設(shè)定值，如有偏差，分析原因并及時調(diào)整。

? 檢查壓縮機的加載和卸載情況，是否正常切換，運行時間是否均衡。

3. 潤滑系統(tǒng)檢查

? 檢查潤滑油的油位、油溫、油壓，確保在正常范圍內(nèi)。

? 觀察潤滑油的顏色和透明度，判斷是否需要更換。

? 檢查潤滑系統(tǒng)的過濾器，如有堵塞應(yīng)及時清洗或更換。

? 檢查油泵的運行情況，有無異常噪音和振動。

4. 冷卻系統(tǒng)檢查

? 檢查冷卻水流經(jīng)壓縮機的溫度和壓力，確保冷卻效果良好。

? 查看冷卻器的進出口水溫差，判斷冷卻器是否堵塞或結(jié)垢。

? 檢查冷卻水箱的水位，及時補充冷卻水。

? 檢查冷卻水泵的運行情況，有無漏水、異常噪音和振動。

5. 機械部件檢查

? 用聽針傾聽壓縮機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷是否有異常撞擊、摩擦聲。

? 用測振儀測量壓縮機的振動值，是否符合標準要求。

? 檢查聯(lián)軸器的連接情況，有無松動、磨損。

? 檢查皮帶的張力和磨損情況，如有必要進行調(diào)整或更換。

三、干燥機巡檢

1. 外觀檢查

? 檢查干燥機的外殼，有無變形、損壞、泄漏等情況。

? 查看干燥機的進出口管道、閥門、法蘭等部位的密封情況，是否有松動、泄漏現(xiàn)象。

2. 運行參數(shù)檢查

? 查看干燥機的進出口壓力、溫度、露點等參數(shù)，是否在正常范圍內(nèi)。

? 檢查干燥機的再生時間、 再生溫度 等參數(shù)，是否符合設(shè)定要求。

3. 吸附劑檢查

? 定期檢查吸附劑的顏色、形狀和填充量，判斷吸附劑是否失效或需要補充。

? 檢查吸附劑的再生效果，如有必要進行更換。

4. 過濾器檢查

? 檢查干燥機前、后過濾器的壓差，如壓差過大應(yīng)及時清洗或更換濾芯。

? 查看過濾器的外觀，有無破損、變形等情況。

四、儲氣罐巡檢

1. 外觀檢查

? 檢查儲氣罐的外觀，有無明顯的變形、腐蝕、泄漏等情況。

? 查看儲氣罐的安全閥、壓力表、排污閥等附件的安裝情況，是否牢固、完好。

2. 運行參數(shù)檢查

? 查看儲氣罐的壓力，是否在允許范圍內(nèi)。

? 檢查安全閥的校驗日期，是否在有效期內(nèi)。

? 觀察壓力表的指示是否準確，如有異常應(yīng)及時校驗或更換。

3. 排污檢查

? 定期打開儲氣罐的排污閥，排除罐內(nèi)的積水和雜質(zhì)。

? 檢查排污管道是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象。

五、管道系統(tǒng)巡檢

1. 外觀檢查

? 檢查壓縮空氣管道的外觀，有無變形、腐蝕、泄漏等情況。

? 查看管道的支架、吊架、管卡等固定裝置，是否牢固、完好。

? 檢查管道的保溫層，有無破損、脫落等情況。

2. 閥門檢查

? 檢查管道上的閥門，操作是否靈活，有無卡澀、泄漏現(xiàn)象。

? 查看閥門的開度指示，是否與實際相符。

? 檢查電動閥門的控制裝置，是否正常工作。

3. 泄漏檢查

? 用肥皂水或檢漏儀檢查管道系統(tǒng)的連接部位、閥門、法蘭等，是否有泄漏現(xiàn)象。

? 對于發(fā)現(xiàn)的泄漏點，應(yīng)及時標記并記錄，安排維修處理。

六、電氣系統(tǒng)巡檢

1. 開關(guān)柜檢查

? 檢查開關(guān)柜的外觀，有無變形、損壞、積塵等情況。

? 查看開關(guān)柜內(nèi)的開關(guān)、接觸器、繼電器等電器元件，工作是否正常，有無過熱、打火、異味等現(xiàn)象。

? 檢查開關(guān)柜的儀表、指示燈，顯示是否準確、清晰。

? 檢查開關(guān)柜的接地裝置，是否牢固、可靠。

2. 電纜檢查

? 檢查電纜的外觀，有無破損、老化、過熱等情況。

? 查看電纜的接頭，是否牢固、接觸良好，有無過熱現(xiàn)象。

? 檢查電纜橋架的安裝情況，是否牢固、整齊。

3. 電機檢查

? 檢查電機的外觀，有無變形、損壞、積塵等情況。

? 用聽針傾聽電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷是否有異常噪音。

? 用測溫槍測量電機的外殼溫度，是否在正常范圍內(nèi)。

? 檢查電機的接線盒，接線是否牢固、絕緣良好。

七、控制系統(tǒng)巡檢

1. PLC 系統(tǒng)檢查

? 檢查 PLC 機柜的外觀，有無變形、損壞、積塵等情況。

? 查看 PLC 系統(tǒng)的運行指示燈，判斷系統(tǒng)是否正常運行。

? 檢查 PLC 系統(tǒng)的通訊狀態(tài)，是否正常通訊。

? 查看 PLC 系統(tǒng)的程序和參數(shù)，是否有異常改動。

2. 儀表系統(tǒng)檢查

? 檢查現(xiàn)場儀表的外觀，有無損壞、積塵等情況。

? 查看儀表的指示是否準確，與 PLC 系統(tǒng)顯示是否一致。

? 檢查儀表的接線，是否牢固、接觸良好。

? 對重要儀表進行定期校驗，確保其精度符合要求。

八、機房環(huán)境巡檢

1. 溫度和濕度檢查

? 檢查機房內(nèi)的溫度和濕度，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

? 如溫度或濕度異常，應(yīng)檢查空調(diào)系統(tǒng)的運行情況，及時調(diào)整。

2. 通風檢查

? 檢查機房的通風情況，確保空氣流通良好。

? 查看通風設(shè)備的運行情況，有無異常噪音和振動。

3. 清潔衛(wèi)生檢查

? 檢查機房內(nèi)的清潔衛(wèi)生狀況，及時清理雜物和灰塵。

? 保持機房地面、設(shè)備表面干凈整潔。

九、巡檢記錄和報告

1. 在巡檢過程中，應(yīng)認真填寫巡檢記錄，包括巡檢時間、設(shè)備名稱、巡檢內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。

2. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向上級匯報，并提出處理建議。

3. 根據(jù)巡檢記錄，定期編寫巡檢報告，總結(jié)設(shè)備的運行狀況，分析存在的問題，提出改進措施和維護計劃。

十、注意事項

1. 巡檢人員應(yīng)具備相關(guān)的專業(yè)知識和技能，熟悉空壓站的設(shè)備和工藝流程。

2. 巡檢時應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。

3. 對于運行中的設(shè)備，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。

4. 在進行設(shè)備維修和保養(yǎng)時，應(yīng)先停機，并切斷電源、氣源，掛上警示牌。

5. 定期對巡檢工具進行校驗和維護，確保其準確性和可靠性。

以上內(nèi)容僅供參考，您可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。希望這份空壓站日常巡檢內(nèi)容對您有所幫助。