空壓機假期停機注意事項對于確保設(shè)備在停機期間的安全性和后續(xù)的正常運行至關(guān)重要。以下是一份詳細的注意事項清單，旨在幫助操作人員正確執(zhí)行空壓機假期停機工作。不當之處，歡迎批評指正。

一、停機前準備

停止使用：

在停機前，應(yīng)首先停止空壓機的使用，確保設(shè)備處于完全停止狀態(tài)。這包括關(guān)閉電源和氣源，以避免在停機過程中發(fā)生意外啟動。

清潔保養(yǎng)：

對空壓機進行全面的清潔和保養(yǎng)，包括清潔機身、過濾器和相關(guān)部件。這有助于防止灰塵和污垢對設(shè)備造成損壞，并保持設(shè)備的良好性能。

檢查油位：

空壓機在使用過程中，潤滑油會逐漸消耗。因此，在停機前，應(yīng)檢查空壓機的油位，確保油位在正常范圍內(nèi)。如果油位過低，應(yīng)及時補充潤滑油。

記錄運行數(shù)據(jù)：

記錄空壓機的運行數(shù)據(jù)，包括壓力、溫度、運行時間等，以便于后續(xù)的設(shè)備管理和故障排查。這有助于在開機時快速判斷設(shè)備狀態(tài)是否正常。

二、停機操作

排放冷凝水：

對于有水冷機組或冷卻器的空壓機，停機前應(yīng)排空冷卻系統(tǒng)管道中的多余冷卻水，防止長時間停放管路生銹腐蝕。同時，也應(yīng)將油氣桶、冷卻器內(nèi)部的冷凝水排出，避免凍裂管路。

防銹處理：

對空壓機的金屬部分進行防銹處理，如涂抹防銹油或放置干燥劑，以避免設(shè)備在長時間停機期間生銹。

檢查安全裝置：

在停機前，應(yīng)對空壓機的安全裝置進行檢查，確保安全裝置正常工作。如果有任何異常情況，應(yīng)及時進行處理。

關(guān)閉閥門：

關(guān)閉通往車間或用氣點的管道閥門，防止氣體倒流。同時，也需關(guān)閉空壓機的進氣閥和排氣閥，確保設(shè)備內(nèi)部壓力完全釋放。

斷電斷氣：

在確認所有操作完成后，應(yīng)將空壓機的電源和氣源斷開，以確保設(shè)備的安全。同時，也需關(guān)閉空壓機的控制電源和輔助設(shè)備電源。

三、停機后維護

防塵防潮：

如果停機時間較長（如一個月以上），應(yīng)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設(shè)備包好，以防塵防潮。同時，也需對設(shè)備外部進行覆蓋保護，防止灰塵和雨水侵入。

定期檢查：

在停機期間，應(yīng)定期檢查空壓機的狀態(tài)，包括檢查是否有雨水侵入、線路是否正常等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并記錄。

更換潤滑油：

對于停機時間超過三個月的空壓機，建議在停機前更換潤滑油并運轉(zhuǎn)30分鐘，以確保潤滑油充分潤滑設(shè)備內(nèi)部部件。停機后再將油氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。

四、開機前準備

檢查油位：

在開機前，應(yīng)再次檢查空壓機的油位是否充足。如果油位過低應(yīng)及時補充潤滑油。

加入干凈的潤滑油：

在開機前，應(yīng)從進氣口處加入干凈的潤滑油以確保設(shè)備啟動時的潤滑效果。

手動盤車：

在開機前進行手動盤車檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻現(xiàn)象。如有異常應(yīng)及時處理并記錄。

點動啟動：

長時間停機后首次啟動應(yīng)采用點動方式啟動。即按下啟動鍵后運轉(zhuǎn)約8秒后按下急停按鈕間隔約半分鐘（對于永磁變頻機型可根據(jù)實際情況調(diào)整）重復(fù)以上步驟不少于3次再正常啟動。這樣有助于減少啟動時的機械沖擊和磨損并檢查設(shè)備是否正常。

五、其他注意事項

防止老鼠咬線：

在停機前應(yīng)將空壓機的門板等可拆卸部件安裝好防止老鼠進入咬壞線路。同時也可在停機期間定期檢查設(shè)備周圍是否有老鼠活動跡象并采取相應(yīng)措施。

保持通風(fēng)干燥：

在停機期間應(yīng)保持設(shè)備存放環(huán)境的通風(fēng)干燥避免設(shè)備受潮或受腐蝕。同時也可在設(shè)備周圍放置干燥劑以吸收空氣中的水分。

聯(lián)系專業(yè)服務(wù)人員：

如在停機期間或開機前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在無法解決的故障建議及時聯(lián)系空壓機的專業(yè)服務(wù)人員進行咨詢和處理以確保設(shè)備的安全和正常運行。

綜上所述，空壓機假期停機注意事項涉及停機前準備、停機操作、停機后維護以及開機前準備等多個方面。操作人員應(yīng)嚴格按照規(guī)范執(zhí)行各項操作以確保設(shè)備在停機期間的安全性和后續(xù)的正常運行。