一、 離心式空壓機(jī)：是由離心葉輪推動(dòng)氣體做高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體造成向心力，因?yàn)闅怏w在離心葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng)性，進(jìn)而使氣體根據(jù)離心葉輪后的空氣流速和工作壓力獲得提升，持續(xù)地制造出空氣壓縮，離心式風(fēng)機(jī)氣體空壓機(jī)歸屬于速率式空壓機(jī)，在使用氣負(fù)載平穩(wěn)時(shí)離心式風(fēng)機(jī)氣體空壓機(jī)工作中平穩(wěn)、靠譜。

關(guān)鍵優(yōu)勢總流量大、輸出功率大、有利于環(huán)保節(jié)能。透平機(jī)機(jī)械設(shè)備流過風(fēng)輪的物質(zhì)，一直是接連不斷的，氣缸的容量比較大，離心葉輪可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故透平機(jī)機(jī)械設(shè)備的排氣總流量和造成的效率可大大增加。因此 離心式空壓機(jī)排氣勻稱，氣旋無單脈沖。

1、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性效果非常的好，泄漏狀況少，規(guī)格小，因此發(fā)電機(jī)組占地總面積及凈重都比同一供氣量的活塞機(jī)空壓機(jī)小得多

2、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，實(shí)際操作靠譜，因而它的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，有平緩的特性曲線圖，實(shí)際操作范疇比較廣泛，維護(hù)費(fèi)及工作人員少。

3、離心式空壓機(jī)的縮小全過程還可以保證肯定隔膜真空泵，機(jī)內(nèi)無需潤化，這對很多領(lǐng)域的制造是很重要的。

4、零配件少、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，健身運(yùn)動(dòng)零件少而簡易，且生產(chǎn)制造精密度低，因此 其產(chǎn)品成本相對性低且穩(wěn)定性高。便于完成智能化和進(jìn)口替代。

關(guān)鍵缺陷：

1. 離心式空壓機(jī)的現(xiàn)在還不適合用以供氣量過小及壓比過高的場所。

2. 離心式空壓機(jī)的平穩(wěn)工作狀況區(qū)窄小，其供氣量調(diào)整雖較便捷，但合理性較弱。氣旋的速度大，過流道內(nèi)的零部件有很大的磨擦損害。

3. 離心式空壓機(jī)的高能效率一般仍小于活塞機(jī)空壓機(jī)。實(shí)際操作的適應(yīng)能力差，氣體的特性對實(shí)際操作特性有很大危害。在發(fā)電機(jī)組駕車、泊車、運(yùn)作中，負(fù)載改變大。

4. 離心式空壓機(jī)轉(zhuǎn)速比較高，有可能造成振動(dòng)分析，在運(yùn)作特點(diǎn)層面，會(huì)出現(xiàn)顫振狀況，對設(shè)備的傷害巨大。

5. 實(shí)際操作比較繁雜，減速箱噪音大，機(jī)器設(shè)備科技含量高，維護(hù)費(fèi)比較大。

二、 活塞空壓機(jī)是利發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸推動(dòng)活塞桿的反復(fù)運(yùn)動(dòng)使氣缸腔內(nèi)的氣體遭受縮小而不斷造成空氣壓縮?；钊諌簷C(jī)歸屬于容量式空壓機(jī)，該型號的原理、特點(diǎn)限制，為了更好地氣路平穩(wěn)，一般活塞機(jī)氣體空壓機(jī)都配有有空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐。

關(guān)鍵優(yōu)勢:

 1、可用工作壓力覆蓋面廣。因借助容量轉(zhuǎn)變 的工作原理工作中，因此無論其總流量尺寸，都能做到很高的壓力?，F(xiàn)階段已做成低、中、高、高壓各種各樣空壓機(jī)，在其中工業(yè)生產(chǎn)上高壓空壓機(jī)的壓力可以達(dá)到350MPa（3500kgf/cm2）。

2、機(jī)器設(shè)備價(jià)格便宜、初項(xiàng)目投資少、實(shí)際操作便捷、使用期限長。

3、因縮小全過程屬封閉式全過程，因此 熱效較高。

4、適應(yīng)能力強(qiáng)，排氣量覆蓋面廣，且受排氣工作壓力改變的危害較小，當(dāng)物質(zhì)中重度更改時(shí)，其容量排氣量和排氣工作壓力的轉(zhuǎn)變也較小。

關(guān)鍵缺陷: 

1、慣性力矩大，轉(zhuǎn)速比不可以太高，因此設(shè)備較沉重，大馬力時(shí)更為常見。

2、構(gòu)造繁瑣，零配件多，檢修勞動(dòng)量大、維護(hù)費(fèi)相比較高。

3、排氣不持續(xù)，氣旋工作壓力脈動(dòng)飲料，易造成氣柱震動(dòng)。

4、運(yùn)作時(shí)震動(dòng)和噪音比較大，安裝設(shè)備基本規(guī)定高。

因?yàn)榛钊麢C(jī)機(jī)械設(shè)備僅能中斷地進(jìn)氣口、排氣，氣缸容量較小，活塞桿反復(fù)運(yùn)動(dòng)的效率不可以太快，因此活塞桿機(jī)械設(shè)備的排氣量和發(fā)送的輸出功率要遭受較大的限定。為弘揚(yáng)優(yōu)勢，改正缺點(diǎn)，在構(gòu)造主要參數(shù)上趨于高速旋轉(zhuǎn)、短行程安排，使結(jié)構(gòu)緊湊。與此同時(shí)增加閥門、密封性元器件等零配件的使用壽命，以提升運(yùn)轉(zhuǎn)率。伴隨著可靠性設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展趨勢，為有效選擇設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)，提高產(chǎn)量開辟了新的市場前景。

二、 螺桿式空壓機(jī)是運(yùn)用陽陰擠出機(jī)螺桿電機(jī)轉(zhuǎn)子的互相齒合使唇間容量持續(xù)減少、氣體的負(fù)擔(dān)不斷地提升，進(jìn)而持續(xù)地造成空氣壓縮。螺桿式空壓機(jī)也歸屬于容量式空壓機(jī)，但因?yàn)?a class="tilisoftStation" href="http://www.wateons.com.cn/product_jlxllg.html" style="color:red;font-weight:bold" target="_blank" title="螺桿空壓機(jī)">螺桿空壓機(jī)型的原理，決策了相比于活塞空壓機(jī)來講，螺桿式空壓機(jī)氣路平穩(wěn)，一般不用配置空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐。

關(guān)鍵優(yōu)勢: 

1、穩(wěn)定性高：擠出機(jī)螺桿空壓機(jī)零部件少，零配件少，因此它運(yùn)轉(zhuǎn)靠譜，使用壽命長。

2、實(shí)際操作維系便捷：實(shí)際操作工作人員無須通過長期的技術(shù)培訓(xùn)，可完成無人化運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)際操作比較簡易，可按必須 排氣量氣路。

3、驅(qū)動(dòng)力穩(wěn)定性好：擠出機(jī)螺桿空壓機(jī)沒有不平衡慣性力矩，設(shè)備能夠穩(wěn)定地快速工作中，可完成無基本運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其適用作為移動(dòng)空壓機(jī)，體型小，重量較輕，占地少。

4、適應(yīng)能力強(qiáng)：擠出機(jī)螺桿空壓機(jī)具備強(qiáng)制性集氣站的特性，排氣量幾乎不受排氣工作壓力的危害，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、震動(dòng)小，排氣平穩(wěn)，在寬闊的范疇可以始終保持較高的高能效率。

5、多相融輸：擠出機(jī)螺桿空壓機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子齒面間事實(shí)上留出空隙，因此可耐液態(tài)沖擊性，可壓送含液氣體、含煙塵氣體、易匯聚氣體等。

6、企業(yè)排氣量體型小，節(jié)約占地總面積。

關(guān)鍵缺陷: 

1、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲比較大、一般狀況下需安裝消聲降噪機(jī)器設(shè)備。

2、因?yàn)槠渚邆錁O強(qiáng)的穩(wěn)定性，能快速運(yùn)轉(zhuǎn)，因而功能損耗相對性稍高。

3、長期性運(yùn)轉(zhuǎn)后擠出機(jī)螺桿空隙會(huì)增大，按時(shí)修補(bǔ)或更換等費(fèi)用比較大。

四、 翻轉(zhuǎn)活塞空壓機(jī)由翻轉(zhuǎn)活塞桿、氣體缸、雙翹板以及后背扭簧、齒條軸和氣缸兩邊蓋等關(guān)鍵零配件構(gòu)成。齒條軸的旋轉(zhuǎn)心與氣缸內(nèi)螺紋的圓心點(diǎn)重疊，翻轉(zhuǎn)活塞桿安裝在齒條軸上，及翻轉(zhuǎn)活塞桿與齒條軸同舟，進(jìn)而翻轉(zhuǎn)活塞桿外表面與氣缸內(nèi)表面相交，氣缸內(nèi)表面與翻轉(zhuǎn)活塞桿外表面中間建立一個(gè)月牙室內(nèi)空間，從而組成了空壓機(jī)的工作中腔。

關(guān)鍵優(yōu)勢：1、震動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，氣體在進(jìn)出氣孔口與排氣閥中的空氣流速較低。

2、翻轉(zhuǎn)活塞空壓機(jī)不用安裝旁通閥，沒有吸、排氣消音器，進(jìn)而進(jìn)氣口、排氣流動(dòng)性的阻力損害小，建筑容積率高。

3、零配件少、構(gòu)造簡易、體型小、重量較輕。

關(guān)鍵缺陷：1、因?yàn)榉D(zhuǎn)活塞空壓機(jī)在作業(yè)環(huán)節(jié)中，存有一些特點(diǎn)角，因此，它們對空壓機(jī)特性和工作中使用壽命都形成了不良危害，因而必須考慮到特點(diǎn)角盡量的小。

2、氣體在進(jìn)氣口、排氣管口的熱量損耗比較大，排氣閥安裝需慎重。

3、零件的生產(chǎn)需求較高、安裝較繁雜，維修艱難。

五、 轉(zhuǎn)子空壓機(jī)關(guān)鍵由人體（即氣缸）電機(jī)轉(zhuǎn)子即轉(zhuǎn)子等三部份構(gòu)成。電機(jī)轉(zhuǎn)子外表面與氣缸內(nèi)表正圓形，電機(jī)轉(zhuǎn)子偏心距的安裝在氣缸內(nèi)，使二者相交，在氣缸內(nèi)腔與電機(jī)轉(zhuǎn)子外表面間產(chǎn)生一個(gè)月牙形室內(nèi)空間。電機(jī)轉(zhuǎn)子上開了多個(gè)轉(zhuǎn)子槽，每一個(gè)槽中配有隨意拖動(dòng)的轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子受向心力的效果從槽中甩出來，其端部緊貼著氣缸內(nèi)表面上，把月牙形的區(qū)域切分成多個(gè)扇型小室，稱作基元。伴隨著定子的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，基元容量由小到大循環(huán)往復(fù)在轉(zhuǎn)變 。

關(guān)鍵優(yōu)勢： 1、構(gòu)造簡易、零部件少，生產(chǎn)加工與安裝非常容易完成，檢修便捷。2、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低、震動(dòng)小、運(yùn)行沖擊性小。

3、結(jié)構(gòu)緊湊、體型小、重量較輕，有利于狹小室內(nèi)空間安裝。

4、輸氣量大、總流量勻稱、脈動(dòng)飲料性小，不用安裝大中型儲(chǔ)氣器。

關(guān)鍵缺陷：1、轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子、氣缸間機(jī)械設(shè)備摩擦較比較嚴(yán)重，損壞和熱量損耗比較大。

2、因?yàn)閾p壞很大，因而使用期限和高能效率較低。

六、 渦旋空壓機(jī)由靜渦盤和動(dòng)渦盤、十字電滑環(huán)、主軸軸承、聲卡機(jī)架等關(guān)鍵零配件組成，靜渦盤和動(dòng)渦盤的渦流體或渦圈一般由勻稱同樣的漸開線齒輪型線組成，相向而行安裝，且相位差錯(cuò)過了1800。當(dāng)渦旋空壓機(jī)工作中時(shí)，動(dòng)渦盤在主軸軸承的推動(dòng)和防勻速轉(zhuǎn)動(dòng)組織的相位差維持下做平面圖勻速圓周運(yùn)動(dòng)（繞主軸軸承核心）。一對工作中腔進(jìn)行一次呼吸--縮小--排氣全過程。不一樣的渦圈數(shù)，縮小全過程的拐角不一樣，渦圈數(shù)越大拐角越大。當(dāng)外層的呼吸腔產(chǎn)生封閉式容量逐漸向核心推動(dòng)時(shí)，另一個(gè)新的呼吸腔與此同時(shí)又逐漸產(chǎn)生，并多次重復(fù)上述全過程。因而，空壓機(jī)無論渦圈數(shù)是多少，每一轉(zhuǎn)都完成了一次呼吸與排氣全過程。

關(guān)鍵優(yōu)勢：1、組織簡易、體型小、重量較輕。

2、零配件少、容量效果較高。

3、設(shè)備磨擦相對性較小，故機(jī)械能較高。

4、好幾個(gè)工作中腔與此同時(shí)工作中，轉(zhuǎn)距勻稱。

關(guān)鍵缺陷：1、與大部分管式機(jī)械設(shè)備一樣，渦流機(jī)械設(shè)備對零部件的準(zhǔn)確度需求較高，因而，零部件加工成本增加。

2、變工作狀況特性較差，工作中腔沒法執(zhí)行外界制冷，因而發(fā)熱量無法導(dǎo)出來。3、因?yàn)楣ぷ髦星幻芊庑耘c零部件抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的限定，排氣工作壓力較低。